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潔淨室淨化係統工程
日期：2025-07-15 18:28
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摘要：潔淨室淨化係統工程.
潔淨室淨化係統工程主要分為以下幾大塊：
潔淨室淨化係統工程
潔淨室淨化係統工程主要分為以下幾大塊：
潔淨室淨化係統工程主要分為以下幾大塊：
1、淨化係統
根據工程的實際情況，工程淨化係統選用空調機組；同時，配套中效過濾增壓箱，對潔淨車間進行溫度和潔淨度的控製；配套中效增壓箱，中效增壓箱對送進潔淨車間的空氣進行中效過濾和增壓，對空調的送風量進行相應調級或將部分空調送回風接到其它車間，以降低原空調送進潔淨室的風量。
室外新風和車間回風混合後經空調機組降溫處理後，經中效增壓箱進行中效過濾，其次通過鍍鋅風管送至末端高效送風口進行高效過濾後，向潔淨車間送風以滿足潔淨車間的溫度、潔淨度、正壓等設計要求。潔淨區域內的氣流組織形式為頂送，下側回，送入室內空氣經初效、中效（機組）、高效（送風口）三級過濾。新風取自室外，外接帶初效過濾網的防雨百葉新風口。
鍍鋅風管厚度嚴格按照國際設計施工，閥門的活動件、固定件及拉桿等應做鍍鋅防腐處理，與閥體連接不得有縫隙。在未級和中間過濾器前後的風管便於操作的側麵均要預留測壓孔；在新風管總送、回風管及支管上均要預留流量測孔。測孔應采用不易鏽蝕的材料製作，孔口應能封閉嚴密。為保證送風管潔淨度和過濾器使用壽命，應在風管適當位置設置清掃孔。設置在風管上的清掃口及檢查門，應便於開關，密封良好，風管檢查門的密閉墊料應采用軟橡膠條或成型膠條製作。檢查孔（清掃孔）、檢測孔位置由安裝單位在規範範圍內現場酌定，不再在圖紙上另行標出。
淨化風管應在咬口縫、鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處灑取塗密封膠或其他密封措施。風管與保溫板采用專用膠水粘貼，保溫板接縫處用專用膠帶密封，保溫材料與管道及配件連接需緊密，特彆做好彎頭、三通、閥門的保溫。風管支吊架采用膨脹螺栓與樓板或牆體固定，風管支吊架間距不大於2.5～3.0m。
潔淨室壓力滿足+5Pa以上的正壓要求。
2、淨化過濾器保養周期
3、照明及動力配電工程
萬級潔淨區和成品區的設計照度為≥300Lx,過渡間為250Lx，在**出口、疏散口和疏散通道轉角處按現行國家標準設置疏散標誌照明燈。潔淨區全部采用密閉型吸頂熒光燈，燈管均選用節能T8型熒光燈。
照明線路選用BVR型雙塑銅芯線，插座采用220V/10A二、三插座，電器控製開關采用220V/10A指甲開關，插座及開關全部暗裝於彩鋼板內（除特殊情況外）。
專業承接單向流（10級-100級）潔淨室淨化車間、單向流（1000級-10萬級）潔淨室淨化車間，醫療實驗室淨化車間，光學電子潔淨室淨化車間，LCD液晶製造潔淨室淨化車間，生物製藥潔淨室淨化車間，精密儀器潔淨室淨化車間，飲料食品潔淨室淨化車間，PCB印刷等行業潔淨室淨化車間、10級～30萬級空氣淨化係統。以上是由廣州梓成淨化設備製造有限公司提供的潔淨室淨化係統工程相關技術，如需更加了詳細了解潔淨室淨化係統工程、歡迎您致電13560190937諮詢（郵箱13560190937@163.com。 潔淨室淨化係統工程潔淨室淨化係統工程
