液槽高效過濾器的常見問題

液槽高效過濾器關鍵標識說明?

?密封膠特性?：藍色果凍膠（聚氨酯），耐溫≤80℃、濕度≤80% RH（非結露）；

?邊框材質?：鋁合金（占標準件90%以上）；

?折疊工藝?：熱熔膠分隔濾紙，波紋高度22-96mm可調

液槽高效過濾器的常見問題可分為密封失效、安裝失誤、性能下降及維護不當四類，具體問題及解決方案如下：

?一、密封失效問題（占比＞60%）?

?液槽膠體破壞?

?表現?：膠體壓痕變形、填充不足（＜槽深2/3）或含氣泡，導致掃描檢漏時邊框報警。

?原因?：多次拆裝或**安裝未對準6。

?解決?：更換新膠體（需選用耐溫80℃的藍色果凍膠），填充高度需超出槽深70%。

?邊框泄漏?

?表現?：過濾器四周掃描報警，中間正常。

?原因?：螺絲固定不均導致邊框受力偏移，或密封圈老化收縮。

?解決?：重新調平安裝力矩（四角偏差≤0.5N·m），更換聚四氟橡膠密封圈。

二、液槽高效過濾器安裝操作問題?

?槽位錯位?

?表現?：過濾器無法嵌入液槽框架，或安裝后傾斜。

?原因?：框架水平度偏差＞1mm或液槽深度不均。

?解決?：安裝前用水平儀校準框架，公差控制在±0.5mm內。

?液膠污染?

?表現?：膠體溢出污染潔凈室地面或設備。

?原因?：運輸傾倒或安裝碰撞導致膠體外溢。

?解決?：更換時舊過濾器立即套袋密封，新裝后通風24小時再檢漏。

 ?三、運行性能問題?

?阻力異常上升?

?表現?：初阻力＞250Pa或增速＞15Pa/周。

?原因?：前端初中效過濾器未及時更換，大顆粒粉塵堵塞液槽濾材。

?解決?：每月監測壓差，終阻力達初阻2倍時強制更換。

?過濾效率下降?

?表現?：PAO檢漏泄漏率＞0.01%，粒子計數器局部超標。

?原因?：濾紙折痕處破損（搬運碰撞）或隔板缺失。

?解決?：強光照射檢查濾紙完整性，破損點用專用膠修補（單點≤3mm）。

?四、維護不當風險?

?清潔污染?

?表現?：拆卸舊過濾器時揚塵污染潔凈室。

?錯誤操作?：未套袋直接搬運，或未停機更換。

?規范流程?：停機→舊濾器密封裝箱→清潔安裝位→新濾器安裝→自凈24小時。

?檢漏操作失誤?

?表現?：上游濃度異常（過高/過低）或掃描漏檢。

?原因?：氣溶膠發生器接錯端口，或掃描速度＞5cm/s。

?糾正?：確認管路連接正確，光度計掃描速度控制在2-5cm/s。

五、應急處理方案?

?故障現象? ?臨時措施? ?長期對策?

?手術中濾材破損? 啟用備用送風系統，降低手術區風速 選用帶F形強化密封的濾器

?邊框突發泄漏? 用無菌膠帶臨時封堵漏點 安裝前檢測框架平整度

?關鍵預防?：

醫療場景每季度PAO檢漏，工業場景每半年粒子計數抽檢；

避免選用邊框厚度＜1.2mm的廉價過濾器（易變形）

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