一、隨著社會的發展，印刷行業、包裝行業的產品也隨之提高，大型的印刷設備進入了凈化車間內，這樣可以大大提印刷包裝凈化車間高印刷產品的質量，產品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業與印刷行業*好的融合。印刷*主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量，直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用，而包裝行業*主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然，生產人員規范化的操作程序也是制關重要的。
印刷包裝無塵車間：
印刷包裝無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、**等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。
二、印刷包裝凈化工程設計依據
1.《采暖通風與空氣調節設計規范》（GB50019-2003）；
2.《潔凈廠房設計規范》（GB50073-2001）；
3.《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71-90)；
4.《建筑設計防火規范》（GB50016—2006)。
凈化原理 ：
氣流→初級凈化→空調系統→中效過濾→凈化管道送風→高效過濾器過濾→高效送風口或FFU送風單元→潔凈氣流送入潔凈區→正壓回風 → 回風 百葉管道→初級過濾。
保健品無塵車間廠房
A、廠房結構合理，牢固且維修良好，其面積應與生產能力相適應；應有防止蚊、蠅、鼠、其他害蟲以及煙、塵等環境污染物進入的設施。
B、應按照生產工藝和衛生、質量要求，劃分潔凈級別，原則上分為一般生產區、10萬級潔凈區；10萬級潔凈區應安裝具有過濾裝置的相應的凈化空調設施。凈化級別應滿足生產加工保健品對空氣凈化的需要。生產片劑、膠囊、丸劑以及不能在*后容器中**的口服液等產品應采用10萬級潔凈廠房。潔凈廠房的設計和安裝應符合GB J73的要求。廠房潔凈級別及換氣次數
保健品無塵車間布局
車間面積應與生產能力相適應，生產設施及設備布局合理，便于生產操作，應有有效措施防止交叉污染。原輔材料、加工品、成品以及廢棄物進出車間的通道應分開。
隨著社會的發展，印刷行業、包裝行業的產品也隨之提高，大型的印刷設備進入了凈化車間內，這樣可以大大提印刷包裝凈化車間高印刷產品的質量，產品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業與印刷行業*好的融合。印刷*主要體現產品在涂裝空間環境的溫濕度、微塵粒子的數量，直接對產品質量、合格率起著制關重要的作用，而包裝行業*主要體現在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數量、水質質量方面。當然，生產人員規范化的操作程序也是制關重要的。
印刷包裝無塵車間：
印刷包裝無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、**等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。基礎設施
1、車間地面、墻壁、天花板的覆蓋材料應使用淺色、無毒、耐用、平整、易清洗的材料。地面應有充足的坡度，不積水；墻角、地角、頂角應接縫良好，光滑易清洗；天花板應能防止結露和冷凝水滴落。
2、車間的門窗應用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結構嚴密，必要部位應有防蚊蟲設施；內窗臺應有傾斜度或采用無窗臺結構。
3、應設置與車間相連的更衣室、衛生間，必要時設淋浴室；其面積和設施能夠滿足需要。更衣室、衛生間、淋浴室應保持清潔衛生，門窗不得直接開向車間，不得對生產車間的衛生構成污染。
4、衛生間內應設有洗手、**設施；便池均應設置獨立的沖水裝置；應設置排氣通風設施和防蚊蠅蟲設施。
5、車間入口處和車間內的適當位置應設置足夠數量的洗手、**、漂洗以及干手設施（必要時），配備有清潔劑和**液。洗手水龍頭應為非手動開關，生產含有動物性原料或者動植物脂肪原料時宜供應熱水洗手。
印刷包裝凈化工程印刷包裝凈化工程印刷包裝凈化工程印刷包裝凈化工程印刷包裝凈化工程
